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采气工高级
481、天然气站场为易燃易爆生产场所，均应使用本安型防爆设备。
482、低温分离器分离出来的液态烃与乙二醇富液组成的混合液和闪蒸分离器分离出来的液体进入缓冲罐缓冲后，经换热器加热至5～10℃，进入稳定塔去除其中的杂质，再通过重沸器加热去除其中的气态烃后，液态烃与乙二醇富液在三相分离器中被分离出来。
483、低温分离凝析油采气工艺中，液态烃类、乙二醇和水进入低温集液器聚积后，经过过滤器除去固体杂质，进入凝析油稳定装置。
484、低温分离站运行中，应逐渐开大低温分离器进气换热器旁通阀，使二级节流前气流温度逐渐下降并保持在5～10℃之间，节流后气流温度逐渐下降并保持在-15～-25℃之间。
485、低温分离凝析油工艺关键参数是节流后的低温分离温度。
486、低温分离工艺乙二醇回收流程中，当提浓釜液位达到80%以上时，可以开始升温提浓。
487、低温分离工艺乙二醇回收流程中，油和乙二醇富液被分离出来后，进入缓冲罐缓冲并组成混合液，经换热器换热，再由流量调节阀调节流量，从稳定塔中部进入稳定塔。
488、低温分离凝析油采气工艺中，高压天然气经节流阀大幅度降压，温度急速降低，一般达-10℃～-15℃。
489、调节低温分离器进气换热器旁通阀开度，将低温分离温度控制在-15～-25℃之间，使天然气中的C5以上组分凝析成液态烃，在低温分离器中被分离出来。
490、采用低温分离回收凝析油工艺流程中，当进气压力一定时，输气压力必须确保节流制冷的压差不低于2MPa。
491、低温分离站投运时，当进站压力达到工作压力后，缓慢全开进站闸阀，调节一级节流阀开度，使一级节流后温度达到设计要求的工艺定值。
492、螺杆泵排水采气是通过油管传递动力给井下螺杆泵，使进入螺杆泵的井液得到能量，从而被排出到地面的。
493、皮碗清管器在管道内运行时，保持着固定的方向，所以能够携带各种检测仪器和装置。
494、测试施加了阴极保护管道的自然电位时，应在阴极保护系统完全断电24小时后再进行测量。
495、天然气通过井下节流嘴处于临界流时，节流后压力大大降低，降低了所需的临界携液量，同时地面压力的波动不会越过节流嘴对井底产生激动，因此可以辅助气井带水采气。
497、干线阀室主要采集流量、进阀室压力、出阀室压力、气体浓度（可燃或有毒有害）、流程切断阀阀位等数据。
498、投捞式气举排水工艺可以通过钢丝绳索作业检修、更换气举阀。
499、数字化是计算机、多媒体技术、软件技术、智能技术的基础，也是信息化的技术基础。
500、清管作业时，可在发送清管器后，再倒换收球端流程。
