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竞赛
1821、依据《中国石化员工培训管理规定》新建项目、重大技术改造和项目引进、研究开发新技术或新产品，应在项目投资外其他项目中列支人员培训费用及必要的培训设施建设费用。
1822、依据《中国石化员工培训管理规定》，单位培训工作接受上级和工会部门的监督。
1823、依据《中国石化生产安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防管理规定》，一般风险为有条件可接受风险，当该风险存在隐患时，为不可接受风险，应采取措施维持稳定风险值
1824、依据《中国石化生产安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防管理规定》，基层单位应按照属地化原则对管理的对象和业务逐装置、逐设施、逐站库进行风险识别和分析，具备条件的应使用 RC-Sheet 进行风险分析，形成各岗位风险清单。
1825、依据《中国石化生产安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防管理规定》，企业各管理部门应当对二级单位上报的风险分专业进行审核，并组织相关技术专家开展分管业务范围内的风险识别，初步形成企业的风险清单。
1826、企业安全管理部门应对各二级单位风险清单进行审核，并结合各类专项评估结果形成企业重点管控的风险清单，报企业 HSE 委员会审批。
1827、依据《中国石化生产安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防管理规定》，陆上油气输送管道在开展日常的安全风险评估外，还应开展高后果区、高风险、较大风险区域的识别与管控。
1828、依据《中国石化生产安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防管理规定》，企业应对较大及以上风险实施风险控制，对风险评估确定的管控措施逐级向下进行责任分解，分级明确风险管控责任人和措施落实责任人。
1829、依据《中国石化生产安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防管理规定》，在役装置设施存在重大风险时，应明确风险降级措施的时间进度，原则上风险控制时间不应超过 2年。
1830、依据《中国石化生产安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防管理规定》，企业的重大风险应当用定量风险评价（QRA）、集团公司重大风险用风险管控行动模型（Bow-Tie）等风险评价工具进一步定量分析评价，优化风险管控措施。
1831、依据《中国石化生产安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防管理规定》，企业每2年至少开展一次全面风险评估
1832、依据《中国石化生产安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防管理规定》，企业重点管控风险的管控措施应制定实施进度计划，进行专项检查和每天跟踪。
1833、依据《中国石化生产安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防管理规定》，工程施工和作业活动类风险应在施工和作业活动完成前进行销项。
1834、依据《中国石化特种设备管理规定》，当特种设备存在事故隐患应当停止使用时，立即作出停止使用特种设备的决定，并且及时报告本单位安全负责人。
1835、依据《中国石化特种设备管理规定》，不得采购超过设计使用年限的特种设备，禁止使用国家明令淘汰或待报废的特种设备。
1836、依据《中国石化特种设备管理规定》，特种设备作业人员作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即并且按照规定的程序向特种设备安全管理人员和单位有关负责人报告。
1837、依据《中国石化特种设备管理规定》，安全阀的整定压力大于保护设备、管线的设计压力。
1838、依据《关于强化提升中国石化“三基”工作的指导意见》，严格遵守集团公司规定，对于重点场所、大型机组、关键部位和重点作业实施全过程、不间断视频监控。
1839、依据《关于强化提升中国石化“三基”工作的指导意见》，基层单位要严格执行特殊作业7+1 制度，严格作业许可的审批签发，切实做到“六个必须”。
1840、依据《关于强化提升中国石化“三基”工作的指导意见》，加强行为安全管理，对严重类行为，依据企业相关规定进行处理。
