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数控车工高级技师
81、对数控加工零件的工艺性分析，主要包括( )部分。
82、加工精度要求较高的孔系时，如果孔的加工顺序安排不当，将直接影响( )精度。
83、因为镁合金易切削，其断屑性能良好，一般情况下只需经过( )精加工便可达到所要求的最终表面粗糙度。
84、切削热引起的加工精度降低而产生的误差属于工艺系统( )变形。
85、由于切削速度v、切削深度aP、进给量f对切削温度和刀具耐用度的影响大小不同，所以选择切削用量的顺序是( )。
86、根据零件的技术要求，所限制的自由度小于6个，但能保证零件的技术要求，这种定位称为( )定位。
87、基准统一原则中，由于减少了基准转换，因此便于保证各加工表面的相互( )精度。
88、按照零件的几何形状划分，平面的加工余量属于( )余量。
89、金属切削过程中产生冷作硬化现象，( )增大会使冷硬程度和硬化层深度减小。
90、建立装配尺寸链的工作总是从查明( )开始的。
91、编制工艺规程时，基准的选择包括工序基准和测量基准的选择，重点是( )基准的选择。
92、数控系统的指令是由程序员根据工件的( )、加工要求、机床的特性和系统所规定的指令格式编制的。
93、辅助工序的安排顺序取决于加工要求和工艺过程要求，表面处理工序，一般安排在( )工序后。
94、机床受力变形引起加工精度降低而产生的误差属于( )受力变形。
95、加工误差可以归纳成为两大类，即系统误差和( )误差。
96、对镁合金进行机械加工时，对于刃磨镶嵌硬质合金的刀具，一般采用( )的碳化硅砂轮。
97、通常转角圆弧半径R＜( )（H为被加工工件轮廓面的最大高度）时，可以判定零件该部位的工艺性不好。
100、在空间直角坐标系中，工件在空间共有( )自由度。
