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井下特种装备操作工中级
521、工作过程中，若发现（）或降不下来的情况，很可能是换向阀失灵，导致系统持续卸荷或持续高压。
522、一旦出现压力失常，液压系统的执行元件将难以执行正常的工作循环，可能出现始终处于（）不工作，动作速度显著降低，动作时相关控制阀组常发出刺耳的噪声等，导致机器处于非正常状态，影响整机的使用性能。
523、CB—B型齿轮泵是分离三片式结构，由泵体、泵盖、一对相啮合的齿轮及主动轴、从动轴组成，它的优点主要是（）。
526、液压油泵不工作是导致井下特种装备（）不工作的原因。
527、给井下特种装备液压系统足够的预热时间是为了解决液压系统由于（）而产生的系统工作缓慢的故障。
529、系统的污染直接影响液压系统工作的可靠性和元件的使用寿命，据统计，国内外的的液压系统故障大约有（）是由于污染引起的。
530、高速液流中的固体颗粒对元件的表面冲击引起（）。
531、油液中的水和油液氧化变质的生成物对元件产生（）。
532、根据污染物物理形态可分成：固态污染物、液态污染物、（）污染物。
533、液态污染物通常是不符合系统要求的切槽油液、水、涂料和氯及其卤化物等，通常难以去掉，所以在选择液压油时要选择符合（）的液压油，避免一些不必要的故障。
534、气态污染物主要是混入系统中的空气。这些颗粒常常非常细小，以至于（）下来而悬浮于油液之中，最后被挤到各种阀的间隙之中。
535、外部侵入的污染物：外部侵入污染物主要是（）的沙砾或尘埃，通常通过油箱气孔，油缸的封轴、泵和马达等轴侵入系统的。
536、内部污染物：元件在加工、装配、调试、包装、储存、运输和安装等环节中（）的污染物。
537、液压系统产生的污染物：系统在（）当中由于元件的磨损而产生的颗粒，铸件上脱落下来的砂粒，泵、阀和接头上脱落下来的金属颗粒，管道内锈蚀剥落物以及油液氧化和分解产生的颗粒与胶状物。
538、要是系统中使用到电液伺服阀，伺服阀的冲洗板要使油液能从供油管路流向集流器，并直接返回油箱，这样可以让油液（），以冲洗系统。
539、让油滤滤掉固体颗粒，冲洗过程中，每隔（）要检查一下油滤，以防油滤被污染物堵塞，此时旁路不要打开，若是发现油滤开始堵塞就马上换油滤。
540、冲洗的周期由系统的构造和系统（）来决定，若过滤介质的试样没有或是很少外来污染物，则装上新的油滤，卸下冲洗板，装上阀工作。
