采气工高级

721、有限空间作业时,必须有人监控。
722、控制可燃物质的温度在其燃点以上,就可以防止火灾的发生。
723、采输气设备检修,在停产后和投运前,应用惰性气体对系统进行吹扫或置换,以防止事故发生。
724、天然气站场为易燃易爆生产场所,均应使用本安型防爆设备。
725、根据《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》,应急预案事故应急救援预案有3方面的含义,即事故预防、应急处理、事故恢复。
726、一氧化碳中毒,是通过消化系统进入人体血液内引起的。
727、把产生噪声设备置于地下,可减少噪声对环境的污染。
728、固定硫化氢气体检测仪探头安装位置,应尽量靠近可能泄漏位置的上风方向和水平位置下方,距离越近,检测效果越好。
729、所有危险、有害因素尽管表现形式不同,但从本质上讲存在能量、有害物质和失控,是危险、有害因素产生的根本原因。
730、加注三甘醇不能有效减少管道和设备内硫化铁的生成。
731、低温分离工艺乙二醇回收流程中,油和乙二醇富液被分离出来后,进入缓冲罐缓冲并组成混合液,经换热器换热,再由流量调节阀调节流量,从稳定塔中部进入稳定塔。
732、低温分离凝析油采气工艺中,液态烃类、乙二醇和水进入低温集液器聚积后,经过过滤器除去固体杂质,进入凝析油稳定装置。
733、低温分离工艺乙二醇回收流程中,当乙二醇浓度达到85%以上时,可以停止提浓。
734、调节低温分离器进气换热器旁通阀开度,将低温分离温度控制在-15~-25℃之间,使天然气中的C5以上组分凝析成液态烃,在低温分离器中被分离出来。
735、低温分离凝析油工艺关键参数是节流后的低温分离温度。
736、低温分离站投运时,当进站压力达到工作压力后,缓慢全开进站闸阀,调节一级节流阀开度,使一级节流后温度达到设计要求的工艺定值。
737、低温分离工艺乙二醇回收流程中,当提浓釜液位达到80%以上时,可以开始升温提浓。
738、低温分离凝析油采气工艺中,高压天然气经节流阀大幅度降压,温度急速降低,一般达-10℃~-15℃。
739、低温分离站运行中,应逐渐开大低温分离器进气换热器旁通阀,使二级节流前气流温度逐渐下降并保持在5~10℃之间,节流后气流温度逐渐下降并保持在-15~-25℃之间。
740、低温分离器分离出来的液态烃与乙二醇富液组成的混合液和闪蒸分离器分离出来的液体进入缓冲罐缓冲后,经换热器加热至5~10℃,进入稳定塔去除其中的杂质,再通过重沸器加热去除其中的气态烃后,液态烃与乙二醇富液在三相分离器中被分离出来。
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